隨著印刷技術(shù)的日漸成熟，和工藝的不斷改革推新，有很多印刷方式都在不斷的改變，比如騎馬訂由以前的手動(dòng)換成聯(lián)動(dòng)式，效率比以前快了很多，自動(dòng)裁切，不用過(guò)兩次手，直接裝箱打包就可以了。那么我們今天要了解的是絲網(wǎng)印刷當(dāng)中的一種制版方法，它分為兩種一種是直接感光膠制版法和直接膜片制版法，我們首先了解第一種方法。

　　直接感光膠制版法，簡(jiǎn)稱(chēng)直接法，是一種使用較為廣泛的方法，這種制版法是把感光直接涂布在絲網(wǎng)上形成感光膜。感光材料的成本低廉且工藝簡(jiǎn)便，這種涂布作業(yè)被近來(lái)的自動(dòng)涂布器所取代，但要想平滑而均勻地涂布感光乳膠劑仍然離不開(kāi)操作員的技術(shù)。另外，這種方法的缺點(diǎn)是涂布，干燥需要反復(fù)進(jìn)行，為得到所要的膜厚，需要一定的涂布，干燥作業(yè)時(shí)間。直接法的工藝流程圖如下：

　　                  調(diào)配感光膠    陽(yáng)圖片

　　                        ↓                   ↓

　　網(wǎng)版準(zhǔn)備→  涂布感光膠→  曬版→ 顯影→ 干燥→ 修版

　　網(wǎng)版準(zhǔn)備。為防止由于污物、灰塵、油脂等造成的砂眼、圖像斷線(xiàn)等現(xiàn)象，在進(jìn)行感光液的涂布之前必須對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行充分沖洗，另外，為防止絲網(wǎng)表面由于光的反射而引起圖像的再現(xiàn)性的降低，還需在絲網(wǎng)表面用黃色、紅色、橙色等燃料進(jìn)行染色。

　　涂布感光膠。直接制版用的感光膠有多種，國(guó)內(nèi)叫普遍使用的一種是重氮感光劑，它是由聚乙烯醇與少量的醋酸乙烯酯乳劑，再加入若干助劑配制成的。

　　曬版。曬版就是把陽(yáng)圖底版的膜面密合在感光膜上面，在疝燈或金屬鹵素?zé)粝逻M(jìn)行曝光，曝光應(yīng)在專(zhuān)用的曬版機(jī)種進(jìn)行，它是曬制高質(zhì)量的絲網(wǎng)版的關(guān)鍵。

　　顯影。把曝光過(guò)的印版侵入水中一兩分鐘，并不停晃動(dòng)網(wǎng)框，等未感光部分吸收水分膨脹后，用水沖洗即可顯影。

　　干燥。顯影后的絲網(wǎng)版應(yīng)放在無(wú)塵埃的干燥箱內(nèi)，用溫水吹干，絲網(wǎng)版烘干箱是制版專(zhuān)用設(shè)備，用于對(duì)絲網(wǎng)清洗和涂布感光膠后的低溫烘干。

　　版膜的強(qiáng)化及修正。在印版干燥前或干燥后，為了強(qiáng)化版膜，提高耐水性及耐溶劑性，可涂布堅(jiān)膜劑。其次為了堵塞針孔或版上不應(yīng)有的開(kāi)孔部分，可用堵網(wǎng)液或制版用感光液涂抹堵塞。

　　采用直接制版法制作的絲網(wǎng)印版，膠膜與絲網(wǎng)結(jié)合比較牢固，而耐力較高。但分辨力較低，圖像邊緣容易出現(xiàn)鋸齒狀現(xiàn)象。絲網(wǎng)印刷跟膠印是有點(diǎn)區(qū)別的質(zhì)量效果不是很好。