不干膠標簽常用的印刷方式如下：

不干膠凸印

采用凸印印刷不干膠標簽，印版為感光樹脂凸版，印刷標簽具有墨色飽滿的優(yōu)點，但現(xiàn)在凸版印刷設(shè)備檔次差別較大，有的仍在使用圓壓平凸印機，有的使用普通輪轉(zhuǎn)凸印機，有的已采用了專業(yè)的斜背式、衛(wèi)星式或機組式不干膠標簽印刷機，所以在轉(zhuǎn)型時不能一概而論。以凸印為主的專業(yè)不干膠印刷機，都具備印刷薄膜標簽的能力，但需要與供應(yīng)商聯(lián)系，更換一些相關(guān)部件，如增加伺服電機控制的張力控制系統(tǒng)、增設(shè)薄膜表面處理單元，高檔一些的機器還可增加精確套準系統(tǒng)。

不干膠膠印

膠印是我國標簽印刷廠印刷紙質(zhì)不干膠的主要方式。膠印的特點是圖文精細，層次豐富，適于大批量印刷，且印刷設(shè)備可一機多用，適合中國標簽市場的特點。但單張紙膠印不適于印刷表面沒有吸收性的薄膜，因為薄膜標簽多為卷到卷印刷，需要揮發(fā)性干燥油墨。膠印可印制較厚的塑料材料，如模內(nèi)標簽、標簽吊牌，但必須給機器加裝uv固化裝置，需要一筆不小的費用。

不干膠柔印

柔性版印刷品的質(zhì)量不亞于膠印，甚至有其獨特的地方。這種印刷工藝的優(yōu)點是機器結(jié)構(gòu)簡單，成本低，印刷質(zhì)量可與膠印、凹印相媲美，且具有比膠印產(chǎn)品墨層厚實的優(yōu)點，柔印采用水性油墨和uv油墨，不污染環(huán)境。但由于柔性版的彈性較大，階調(diào)再現(xiàn)性與凹版和普通凸版不同，柔性版印刷的高光到中間調(diào)的網(wǎng)點增大較大，印刷反差小，高光層次容易出現(xiàn)斷層，在印刷精細圖文標簽時，為了彌補層次缺陷，高光部分可采用調(diào)頻網(wǎng)點，暗調(diào)或中間調(diào)用調(diào)幅加網(wǎng)以提高質(zhì)量。

不干膠凹印

凹版印刷采用短墨路輸墨系統(tǒng)供墨，卷筒料印刷，自動化程度很高，使用溶劑型油墨，墨層干燥迅速，是薄膜類印刷的首選。一般凹版印刷機速度較高，許多凹版印刷機的后端還配置滾筒模切裝置，可進行模切、壓痕，適于各種標簽的印刷。但由于凹版制版周期長、制版費用昂貴，只適合于大批量的標簽生產(chǎn)。

不干膠網(wǎng)印

網(wǎng)印是對承印物適應(yīng)性最廣的印刷方式，目前，有許多網(wǎng)印廠利用低廉網(wǎng)印設(shè)備承攬不干膠標簽和薄膜標簽印刷業(yè)務(wù)。網(wǎng)印標簽的特點是墨色濃重，立體感強，可采用uv油墨印制薄膜產(chǎn)品。除了屈指可數(shù)的幾種輪轉(zhuǎn)網(wǎng)印設(shè)備可勝任卷到卷標簽印刷外，大部分網(wǎng)印設(shè)備為半自動平面網(wǎng)印機，只能印刷單張產(chǎn)品，套印精度不高，不適合與生產(chǎn)線配套的薄膜標簽生產(chǎn)設(shè)備。

大批量印刷多以膠版印刷，凹版印刷，凸版樹脂版印刷或柔版印刷為主，但目前市場上個性化小批量的不干膠標簽的需求量越來越大，上萬個小標簽，合為六開、八開單張紙，有的幾千份、幾百份，卷筒紙標簽印刷機在印刷這種活件時浪費有點大，不劃算。

從印刷產(chǎn)品來講，小批量活件要求成本低，交貨時間短；而產(chǎn)品質(zhì)量往往要求色澤鮮艷，而且以網(wǎng)點構(gòu)成的層次版面居多。根據(jù)這種情況，許多小型印刷企業(yè)采用六開單色膠印機，進行四色套印，也達到了非常不錯的效果。

在膠印、凸印、凹印等印刷中，膠印無疑是成本最低的印刷方式。在印前工藝中，相對于柔性版復(fù)雜的制版過程，PS版的制作、出片、曬版工藝，對于印刷廠是輕車熟路。從技術(shù)方面講，各印刷廠在淘汰鉛印之后，都轉(zhuǎn)向膠印，因此，不存在額外負擔(dān)。