彩盒印刷包裝工藝設(shè)計最重要目的是為商業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)塑造獨具個性且讓人記憶深刻的形象，因為推銷產(chǎn)品或者服務(wù)要務(wù)之先就是能被購買者注目，眩目的彩色圖像可以在讀者與印刷品視覺互動的過程中激發(fā)他們的好奇心和注意力但我們需要激勵他們購買熱情，這就需要進一步的、充滿創(chuàng)意構(gòu)思的印刷品表面整飾工藝策略。

講究印刷工藝和表面整飾技巧是最科學(xué)經(jīng)濟的辦法，同樣品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)就因為不同的包裝體現(xiàn)了品牌和形象價值而讓產(chǎn)品和服務(wù)得到增值，而且最重要的是能夠達到這些極好的效果。那么常見的印刷工藝又有哪些呢？

UV，也就是UV紫外光固化，是利用UV紫外光的中、短波(300-800納米)在UV輻射下，液態(tài)UV材料中的光引發(fā)劑受刺激變?yōu)樽杂苫蜿栯x子，從而引發(fā)含活性官能團的高分子材料(樹脂)聚合成不熔的固體涂膜的過程，是一種上世紀60年代興起的、環(huán)保的，低VOC排放的新技術(shù)。

數(shù)碼方式實現(xiàn)：平板印、卷材噴繪、干粉印、透明墨、電子油墨專色

傳統(tǒng)方式實現(xiàn)：絲印、傳統(tǒng)后道

凹凸沖壓，是印刷品表面裝飾加工中一種特殊的加工技術(shù)，它使用凹凸模具，在一定的壓力作用下，使印刷品基材發(fā)生塑性變形，從而對印刷品表面進行藝術(shù)加工。沖壓的各種凸狀圖文和花紋，顯示出深淺不同的紋樣，具有明顯的浮雕感增強了印刷品的立體感和藝術(shù)感染力。凹凸是浮雕藝術(shù)在印刷上的移植和運用，其印版類似于我國木版水印使用的拱花方法。印刷時，不使用油墨而是直接利用印刷機的壓力進行壓印。如果質(zhì)量要求高，或紙張比較厚硬度比較大，也可以采用熱壓。

燙金，亦作“燙印“。一種印刷裝飾工藝。將金屬印版加熱，施箔，在印刷品上壓印出金色文字或圖案。燙金工藝是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理，將電化鋁中的鋁層轉(zhuǎn)印到承印物表面以形成特殊的金屬效果，因燙金使用的主要材料是電化鋁箔，因此燙金也叫電化鋁燙印。電化鋁燙印可分為:熱燙印、冷燙印和立體燙印。其中熱印最為常見，以下列出常見熱燙種類:

平燙:最普通的燙金，四周留白，以突出燙金主體為目的。相對于其他燙金來說，制作過程比較簡單，如果數(shù)量不多，采用鋅版燙印就可以。

篆銘燙:根據(jù)畫面需要，把燙金與印劇部分巧妙結(jié)合，先印刷再燙金。工藝制作過程中對套準較高，需要對位準確才能得到完美效果。

多重燙:在同一個圖形區(qū)域重復(fù)燙金兩次以上，需要經(jīng)過多次工藝加工，同時還必須注意兩種金箔是否兼容，以防止出現(xiàn)附著不牢現(xiàn)象。

折光燙:燙金版制作時，主要圖象與背景圖形以不同粗細或走向線條作為區(qū)隔，形成折光效果，強調(diào)圖形線條藝術(shù)感。通常采用激光雕刻版。

立體燙:與燙金凸相同的做法，但立體燙金更注重燙金質(zhì)感而非擊凸效果，通常使用浮雕燙金版，凸起高度需要再金箔表面張力所能承受范圍。

切邊：從單邊切到四邊切都有，也有專門的三邊模切成型機，比如可以對裝訂成型的書進行異形加工。

雙折痕：折痕有單線痕、雙線痕和正反折痕，較薄紙張用單線，較厚紙張要雙線痕，多折及正反折痕等常用于拉頁。

反切痕：模切后紙張反折回來，壓痕邊線特別留下切痕造型，以突出產(chǎn)品的創(chuàng)意或設(shè)計重點。

平切：按照設(shè)計圖形要求模切文字或圖形外觀效果，是最普通的模切類型，通常也不會有非常嚴格的對位要求。

連線痕：起到似斷非斷、似連非連作用，如有需要時很容易撕開。連線痕有圓點和線點兩種。

覆膜上光：又稱“裱膠”“貼膜”等，是指以透明塑料薄膜通過熱壓覆貼到印刷表面，起保護及增加光澤的作用。覆膜已被廣泛用于書刊的封面、畫冊、紀念冊、明信片，產(chǎn)品說明書、掛歷和地圖等進行表面裝幀及保護。覆膜也是印后加工的一種主要工藝。

快印店常用膜分類：一般來說，根據(jù)所用工藝可分為即涂膜、預(yù)涂膜兩種。根據(jù)薄膜材料的不同分為亮光膜、亞光膜兩種。

快印店最常用的膜有：冷裱光膜、亞膜；熱裱光膜、亞膜；十字膜(也稱布紋膜)；激光鐳射膜。

激光雕刻是激光加工技術(shù)運用于替代機械切割加工領(lǐng)域的俗稱，自20世紀80年代末逐漸興起，其原理是，利用激光束與物質(zhì)相互作用的特性對材料進行切割、打孔、打標、切線、影雕等工藝加工。由于激光獨特的精度和速度，運用到紙張表面整飾領(lǐng)域能到達其他工藝技術(shù)無法到達的效果和效益。其工藝過程是在激光加工系統(tǒng)與計算機技術(shù)緊密結(jié)合的基礎(chǔ)上，通過圖形處理軟件將矢量化的圖文輸入到激光雕刻程序后，利用激光雕刻機發(fā)出的細小光束，按照程序設(shè)計在被雕刻物料表面蝕刻圖形或切割物體圖形輪廓。

激光雕刻適合的物料非常廣泛，常見的有紙張、皮革、木料、塑料料、有機玻璃、金屬板、玻璃、石材、水晶等等。在紙張方面，激光雕刻可以鏤空、半雕、定點雕刻、模切等。比如，傳統(tǒng)印后加工圖形、圓點或尖角模切在模切刀制作和實際操作過程都不完美，而激光模切輕易就能達到理想效果。

激光雕刻如同利用光束燃燒，將圖形按照設(shè)計程序設(shè)定表現(xiàn)出來。設(shè)計時應(yīng)考慮物體的物理特性，以紙張為例，克重和密度太小的紙張不透合采用這樣的工藝。此外，圖形構(gòu)成應(yīng)該簡，復(fù)雜的圖形使得激光光束的照射和停留時間長，對保持紙張表面色彩不利。